El acero inoxidable se define como una aleación de acero (con un mínimo del 10 % al 12 % de cromo contenido en masa) También puede contener otros metales, como por ejemplo molibdeno, níquel y wolframio.
Este acero es de elevada resistencia a la corrosión. Algunos tipos de acero inoxidable contienen además otros elementos aleantes; los principales son el níquel y el molibdeno.
SAE 304 Formas y color
Estado de Suministro acero inoxidable
- Laminado más torneado con tolerancia ISO 286-2 h11
- Trefilado con tolerancia ISO 286-2 h11
Características: Acero austenítico, aleado con Cromo y Níquel y bajo contenido de Carbono que presenta una buena resistencia a la corrosión.
No es templable ni magnético. Puede ser fácilmente trabajado en frío.
Microestructura: El tipo 304 presenta una estructura de grano austenítico equiaxiado uniformemente.
Microestructura típica del tipo 201, 200X. Ataque químico con reactivo glicerregia.
Composición química (% en peso)
Propiedades Mecánicas mínimas estimadas SAE J1397
Propiedades Físicas (Condiciones de recocido)
Trabajo en frío acero inoxidable.
El tipo 304 es muy dúctil y puede ser trabajado fácilmente por reducción en frío. Su deformación a temperatura ambiente produce e incrementa la resistencia acompañado por una disminución en el valor de alargamiento.
Una porción de éste incremento en la resistencia su fuerza es causado por una transformación parcial de austenita a martensita durante la deformación.
Los datos típicos son mostrados en la siguiente gráfica. (Efectos del trabajo en frío en sus propiedades mecánicas.)
Soldabilidad:
El acero inoxidable de tipo 304 puede ser soldable por técnicas convencionales de soldadura por fusión y resistencia (GTAW, TIG, GMAW, MIG, SAW).
Si electrodo de alambre como metal de aporte son requeridos, los tipos AWS E/ER 308, 308L o 347 son usados frecuentemente. Similar a otros aceros inoxidables austeníticos, donde el contenido de carbón es mayor a 0,03%, la aleación 304 es susceptible a la corrosión intergranular en la zona afectada térmicamente por la soldadura, cuando la aleación es enfriada lentamente o recalentada dentro de un rango de temperatura de 800 a 1500 °F (425 a 815 °C).
Aplicaciones:
Por la carencia de magnetismos de este material es empleado en la fabricación de:
- Instrumentos y controles de Medición.
- Equipo para el proceso de alimentos.
- Utensilios de cocina, tarjas, canales, equipo y aplicaciones en electrodomésticos.
- Paneles en arquitectura, estructuras y ornamentales.
- Contenedores químicos, incluyendo la transportación.
- Intercambiadores de calor.
- Cubiertas de hornos comerciales y filtros de agua.
- Equipo utilizado en hospitales.
- Equipo de aire acondicionado
- Evaporadores, tambores y barriles
NOTAS: Los valores expresados en las propiedades mecánicas y físicas corresponden a los valores promedio que se espera cumple el material. Tales valores son para orientar a aquella persona que debe diseñar o construir algún componente o estructura pero en ningún momento se deben considerar como valores estrictamente exactos para su uso en el diseño.
Ferrocortes S.A.S proporciona la anterior información como respaldo para la aplicación de productos por lo que no se hará responsable por el mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma.